100萬噸鏈算機—回轉窯工藝改造

100萬噸鏈算機—回轉窯工藝改造主要包括鏈篦機頭部散料輸送系統改造、三大主機設備改造后耐材砌筑改造、成品系統斗鏈機改耐熱皮帶機、新增環冷機隔墻結構冷卻風機。
鏈篦機頭部散料輸送系統 新增一臺埋刮板機，斗提機設備拆除1臺，移動2臺。為防止窯尾熱煙氣上竄，在斗提機出料口新設鎖氣閥，新增鼓風機鼓風，造成此處正壓，對斗提機進行氣封保護。
成品輸送系統改造內容主要是：取消原斗鏈輸送機，用耐熱皮帶機取代，并增設事故冷卻水。由于原來斗鏈輸送機及通廊傾角較大，拆除原有斗鏈輸送機設備和通廊。新建皮帶機通過低交料方式給料，拆除轉運站傳動平臺，新加皮帶機傳動平臺。皮帶機尾部新設噴水連續使用。皮帶機受料后導料槽處設事故冷卻水。
增加環冷機隔墻結構冷卻風機，拆除原有環冷機隔墻結構冷卻管道，增加隔墻結構冷卻的風管，避免設備變形。
設備耐火材料砌筑由于三大主機設備改造，需要重新砌筑。主要砌筑部位：1)鏈篦機側密封改造后與托板結合處高度約500 mm。2)回轉窯窯頭罩、窯尾罩、固定篩和窯筒體頭、尾各長2．3 m范圍內。3)環冷機受料斗后擋墻。4)鏈篦機頭部新建土建倉。